Барабанна машина для лущення пластівців (також відома як барабанна машина для лущення пластівців) – це спеціалізований промисловий пристрій для сушіння та формування, який використовується для перетворення розплавлених рідин, паст або суспензій на однорідні сухі пластівці,-сипучі. Він працює шляхом охолодження тонкої плівки матеріалу на поверхні барабана, що обертається з внутрішнім охолодженням.
Він широко використовується в хімічній, фармацевтичній, харчовій і металургійній промисловості для обробки чутливих до тепла -матеріалів, які потрібно затвердіти та сформувати в пластівці для пакування, транспортування чи подальшої обробки.
Принцип роботи барабанного дробильника
Робота барабанної дробильної машини є безперервним циклічним процесом, що включає три основні етапи:
1. Нанесення (застосування):
* Розплавлений матеріал (рідкий або паста) подається в піддон або корито, розташоване на дні барабана.
* Коли барабан обертається, його нижня поверхня занурюється в корито, збираючи тонку рівномірну плівку матеріалу. Товщина цієї плівки (і, отже, кінцева товщина пластівців) контролюється регульованими ракелями або розширювачами в жолобі.
2. Охолодження (затвердіння):
* Внутрішня частина порожнистого барабана заповнена охолоджуючим середовищем (зазвичай водою, охолодженим гліколем або розсолом), яке безперервно тече через барабан.
* Коли барабан обертається, гарячий матеріал на поверхні передає своє тепло охолоджувальному середовищу всередині барабана. Цей швидкий теплообмін змушує тонку плівку розплавленого матеріалу охолоджуватися та твердіти (замерзати) у крихкий лист.
3. Лущення (видалення):
* Коли барабан обертається на 3/4, матеріал повністю затвердіє.
* Нерухомий ракельний ніж (гостре сталеве лезо) притискається до поверхні барабана. Коли барабан обертається повз ніж, затверділий лист зішкрябується, розбиваючись на пластівці, які потрапляють у збірний жолоб або конвеєрну стрічку.
Ключові компоненти Drum Flaker
| компонент | функція |
| Порожнистий барабан | Серцевина зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі або чавуну. Він повільно обертається (2–10 об/хв) і містить внутрішні перегородки для забезпечення ефективного теплообміну з теплоносієм. |
| Годівниця/Каструля | Резервуар, розташований під барабаном, який утримує розплавлений матеріал. Його часто нагрівають, щоб запобігти затвердінню матеріалу перед тим, як він покриє барабан. |
| Система охолодження | Труби та насос, які циркулюють охолоджуючу рідину (воду/гліколь) через барабан для видалення тепла. |
| Лікарський ніж (лезо) | Гостре регульоване лезо, розташоване в точці викиду. Його встановлено під точним кутом, щоб чисто зішкребти затверділий матеріал з барабана, не пошкоджуючи поверхню. |
| Система приводу | Двигун і редуктор, які контролюють швидкість обертання барабана (швидше обертання=тонші пластівці; повільніше обертання=товщі пластівці). |
Ключові переваги Drum Flaker
* Однорідність:Виробляє пластівці постійної товщини та розміру, що ідеально підходить для пакування та дозування в наступних процесах.
* Делікатна обробка:Передача тепла є швидкою, але контрольованою, що робить її придатною для -чутливих до тепла матеріалів (наприклад, фармацевтичних препаратів, вітамінів), які можуть руйнуватися за високих температур.
* Висока площа поверхні:Пластівці мають велику площу поверхні відносно їхнього об’єму, через що вони швидко розчиняються або тануть (це вигідно для таких продуктів, як барвники чи віск).
* Вільний-текучий:Кінцевий продукт не-липкий і вільно-текучий, що запобігає злипанню під час зберігання та транспортування.
* Компактний дизайн:Вимагає менше площі, ніж багато інших систем сушіння/затвердіння.
Типове застосування барабанного флера
Барабанні пластівці використовуються для широкого діапазону матеріалів, які можна розплавити, а потім затвердіти шляхом охолодження:
* Хімічні речовини:Каустична сода (гідроксид натрію), гідроксид калію, сечовина, фенол-формальдегідні смоли та прискорювачі каучуку.
* Продукти харчування:Желатин, суміші шоколаду, шортенинг, стеарин і кормові добавки для тварин.
* Фармацевтичні препарати:Стеаринова кислота, певні API (активні фармацевтичні інгредієнти) і екстракти трав.
* Віск і жири:Парафін, карнаубський віск, бджолиний віск і жирні кислоти.
* Металургія:Флюси та деякі солі металів.
Фактори, що впливають на продуктивність
* Швидкість барабана:Вищі швидкості призводять до тонших пластівців і більшої пропускної здатності, але потребують ефективнішого охолодження.
* Температура охолоджуючої рідини:Має бути достатньо низьким, щоб матеріал затвердів перед тим, як він досягне докторського ножа.
* Регулювання зазору:Відстань між розкидачем і барабаном визначає початкову товщину плівки.
Барабанна лускоробка – це, по суті, «гігантський сублімаційний валок», який перетворює гарячі рідини на сухі пластівці. Це-стандартне обладнання, коли вам потрібно перетворити липку брудну рідину на чистий твердий продукт, який-{4}}просто використовувати, не піддаючи його надмірному нагріванню.
https://www.wxczx.com/